ELIAS GmbH
Studienbuch 'System-FMEA'

arbeitsschritt_1

2017-11-02T09:40:24+02:00

---------- ---------- Die Systemstruktur zeigt alle Systemelemente (SE) in einer hierarchischen Ordnung, die auch eine logische Zuordnung der Funktionsbeiträge ermöglicht. In der Ebene 1 (Spalte) zeigen sich zwei Baugruppen (SE 1, SE 2), die gemeinsam alle Funktionen des Systems auf Ebene 0 erfüllen. In der Ebene 2 finden sich sowohl eine Unterbaugruppe (SE 2.2) als auch mehrere Bauteile (SE 1.1, SE 1.2, SE 2.1, SE 2.3), die im Zusammenwirken wiederum alle Funktionen des Gesamtsystems…

arbeitsschritt_2

2017-11-02T09:18:40+02:00

---------- Nur selten erfüllen Systemelemente Funktionen ohne Zulieferungen untergeordneter Systemelemente oder Funktionsbeiträge weiterer Systemelemente, welche über Schnittstellen wirken. Erstgenannte Funktionen eines Systemelements werden als

arbeitsschritt_3

2017-11-13T11:13:48+02:00

---------- Nachdem alle Funktionszusammenhänge geklärt sind, kann mit der Fehleranalyse fortgefahren werden. Fehlfunktionen (Fehler) sind dann gegeben, wenn Systemelemente Funktionen nicht oder nur unzureichend erfüllen. Fehlerursachen finden sich im Bereich der inneren Funktionen des Systemelements, hierarchisch untergeordneten Systemelementen und/oder in Systemelementen, die über Schnittstellen Funktionsbeiträge liefern (siehe Abbildung 1).

arbeitsschritt_4

2017-11-13T11:18:36+02:00

---------- ---------- Nachdem die Verwendung des FMEA-Formblatts geklärt ist, wird mit der Erläuterung der beiden letzten Analyseschritte fortgefahren. Dieser Schritt führt zu einer Einschätzung der Bedeutung des Fehlerpotenzials. Da wir uns im s. g.

arbeitsschritt_5

2017-11-02T09:19:15+02:00

---------- Werden vorher festgelegte Grenzwerte für RPZ oder Einzelwertungen für B, A oder E überschritten, sind Maßnahmen zur Fehlervermeidung oder, falls diese nicht greifen, alternativ Maßnahmen zur Fehlerentdeckung für die jeweils betrachteten Fehler oder Fehlerursachen einzuleiten.

auswahlempfehlungen

2017-11-09T13:09:27+02:00

---------- In der folgenden Tabelle finden sich Kriterien für Bewertungszahlen der System-FMEA Produkt (Quelle: [VDA-96]). Bewer- tungs- zahl Bewertungsfaktor Bedeutung B Auftretenswahrscheinlichkeit A Entdeckungswahrscheinlichkeit E

auswahlempfehlungen_neu

2017-11-06T12:05:55+02:00

---------- In der folgenden Tabelle finden sich Kriterien für Bewertungszahlen der System- FMEA Produkt (Quelle: [VDA-96]). Bewer- tungs- zahl Bewertungsfaktor Bedeutung B Auftretenswahrscheinlichkeit A Entdeckungswahrscheinlichkeit E

druckanleitung

2017-11-10T12:53:23+02:00

---------- Die Anleitung orientiert sich am Internetbrowser Google Chrome. Sie kann analog auf andere Browser angewendet werden. 1) Seite aufrufen Rufen Sie die zu druckende oder zu exportierende Seite auf. Sie können immer eine Seite drucken oder exportieren. Nutzen Sie die Funktion

fmea-skriptum

2017-11-03T13:08:44+02:00

---------- Auf dieser Seite sind alle Seiten des Wikis als Skriptum für den Druck oder Export zusammengefasst. Klicken Sie auf Druckversion erzeugen in der Navigationsleiste und drucken oder exportieren Sie die Seite anschließend mit der Druckfunktion Ihres Browsers.

formblatt

2017-11-13T11:16:03+02:00

---------- Die folgende Tabelle zeigt den Aufbau eines Formblatts, wie er für eine System-FMEA Produkt und eine System-FMEA Prozess verwendet werden kann. Die Datenfelder werden nachfolgend im Einzelnen erläutert. Über die Nummern gelangen Sie direkt zu den Erläuterungen.

intro_entwicklung

2017-11-15T15:45:49+02:00

---------- ---------- Die Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (en: Failure-Mode- and Effect-Analyses), abgekürzt FMEA, wurde Mitte der 60-er Jahre des vergangenen Jahrhunderts in den USA von der NASA für das Apollo-Projekt (Mondlandung) als präventive Fehlervermeidungsmethode entwickelt. Schon bald erkannten andere Industriezweige den großen Nutzen dieser Methode. Sie hat sich bis heute zu einer weltweit anerkannten

intro_fmea_produkt

2017-11-13T11:03:08+02:00

---------- Die System-FMEA Produkt erleichtert die präventive Fehlervermeidung, weil sie die funktionalen Zusammenhänge in Produkten (Systemen) aufzeigt. Die Funktionsbeiträge einzelner Bauteile (Systemelemente: SE) und die Funktionsbeiträge, welche durch das Zusammenwirken mehrerer Bauteile (Schnittstellen: SST) zu Stande kommen, werden systematisch erarbeitet. Sind Abhängigkeiten in Funktionsstrukturen übersichtlich dargestellt, können auch mögliche Fehl-Funktionen (Fehler) schneller und sich…

intro_fmea_prozess

2017-11-13T11:05:38+02:00

---------- Die System-FMEA Prozess erleichtert die präventive Fehlervermeidung, weil sie Fertigungsprozesse (Fertigungssysteme) ganzheitlich betrachtet. Die voneinander abhängigen Fertigungsschritte werden übersichtlich dargestellt und mit allen Prozessbeteiligten (5 M: Mensch, Maschine, Material, Mitwelt, Messmöglichkeit) verknüpft. In diesem Zusammenhang werden diese wiederum als

intro_lastenheft

2017-11-13T11:08:15+02:00

---------- Im Rahmen der Projektspezifizierung wird vom Auftraggeber ein Lastenheft ausgearbeitet und freigegeben. Es enthält alle Forderungen, welche zur Erreichung der Projektziele zu erfüllen sind. Darüber hinaus werden alle Projektrahmenbedingungen dokumentiert. Lastenhefte für materielle Produkte enthalten u. a. folgende Informationen für die Projektbeteiligten:

intro_methode

2017-11-02T09:18:16+02:00

---------- Die System-FMEA beinhaltet die in der folgenden Darstellung gelisteten fünf Arbeitsschritte, wobei die beiden erstgenannten die wichtigsten sind, da alle folgenden von diesen abhängig sind. Die Abgrenzung der Funktionsbeiträge im zweiten Schritt kann zu einem Umbau der Systemstruktur führen, falls eine logische Abgrenzung oder Zuordnung der Funktionsbeiträge nicht möglich ist. Nach Erarbeitung der Funktionsstruktur können mögliche Fehlfunktionen (Fehler) übersichtlich mit den Fehleru…

intro_projektmanagement

2017-11-13T11:09:54+02:00

---------- Steht bei der Projekteinrichtung zunächst die Projektorganisation im Vordergrund, sollte die Abkürzung FMEA als „Funktions-Möglichkeiten- und Einfluss-Analyse“ verstanden werden. Zur Verfügung stehen für die Projektverantwortlichen objektorientierte und/oder prozessorientierte Strukturierungshilfen, wie vom klassischen Projektmanagement bekannt. Der Übergang zur heute geforderten Risikopotenzialanalyse ist dann

organisatorische_empfehlungen

2017-11-06T12:50:58+02:00

---------- ---------- Spätestens zur Projektvorstellung und -freigabe im Rahmen der Projektstartsitzung sollten die ersten beiden Schritte der System-FMEA Produkt (Auflösung des Gesamtsystems/Produkts in Systemelemente, Funktionsbeiträge der Systemelemente und Funktionsstrukturen) und/oder System-FMEA Prozess (Prozessschritte, Prozessstruktur, 5 M's) vorliegen. Die Inhalte sind Basis für eine objektorientierte und/oder prozessorientierte Projektorganisation und unterstützen den Projektlei…

quellen

2017-10-20T09:16:41+02:00

---------- [VDA-96] VDA Band 4 -- Teil 2: Sicherung der Qualität vor Serieneinsatz, 1. Auflage, 1996. ---------- Zurück zu Anlage B

sidebar

2018-07-09T13:33:41+02:00

" Startseite" Navigation ---------- Einleitung Schritte 1 bis 3 FMEA-Formblatt Schritte 4 und 5 Überlappungen Anlagen Quellen ---------- " Skriptum erzeugen" " " " Druckanleitung"

start

2018-07-09T13:33:21+02:00

---------- Herzlich willkommen. In diesem Wiki stellt Ihnen Herr Prof. Dr.-Ing. Gottfried Hartke, hauptamtlich lehrender Professor an der Fachhochschule Dortmund, dieses Studienbuch zur Verfügung. ---------- Einleitung Entwicklung der FMEA System-FMEA Produkt

ueberlappungen

2017-11-13T11:23:02+02:00

---------- Je nach Analysetiefe werden innerhalb eines Systems, welches sich über die Produkt- und mehrere Prozessstrukturen erstreckt, für ein Systemelement Fehlerursachen, Fehler oder Fehlerfolgen betrachtet. Wie in Kapitel Arbeitsschritt 3: Fehleranalyse (Produkt) angesprochen und in folgender Abbildung beispielhaft dargestellt, kann sich eine Fehlfunktion (im Beispiel SE 1.2), abhängig von der betrachteten Kausalkette, als Fehlerursache, Fehler oder Fehlerfolge darstellen.

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